cf53镀铬光轴表面硬化及温度过高的原因是什么？

众所周知直线cf53镀铬光轴是我们机械的重要零部件，而且我们的cf53镀铬光轴表面硬度也是很硬的，那么大家知道我们为什么要把cf53镀铬光轴表面制作成这么硬呢？还有就是我们在cf53镀铬光轴由于长时间工作的缘故表面温度会升高，那么大家知道这又是什么原因呢？让我们跟着小编一起来了解一下吧！

在制作直线cf53镀铬光轴的过程中，通常会对其表面硬度提出一定的要求，为了达到这样的要求需要进行表面硬化处理，这样有助于提高直线cf53镀铬光轴的耐磨性能。对直线cf53镀铬光轴这样的金属材料来说，硬度越硬越耐磨。

但要注意的是，仅仅是要求直线cf53镀铬光轴的表面硬化，因为其芯部硬的话其韧性就会降低，抗负荷能力、抗冲击能力就会随之下降，所以不仅是直线cf53镀铬光轴其他重要的轴也要求外硬内韧。

随着直线cf53镀铬光轴在我们身边的普及，随之会出现的问题也越来越多，比如说它在使用过程中会出现温度过高的现象。由于直线cf53镀铬光轴淬火组织过热，导致钢的晶体粗大，从而造成零件的韧性下降，抗冲击性能降低，直线cf53镀铬光轴的寿命也降低。

我们要判断直线cf53镀铬光轴是否过热，可以从轴承零件粗糙口上可观察到直线cf53镀铬光轴淬火后的显微组织是否过热，但要确切判断的话，还是必须观察显微组织。若在GCr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。

直线cf53镀铬光轴过热现象形成可能是因为淬火加热温度过高或加热保温时间太长；也可能是原始组织带状碳化物严重，使得两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大而造成的局部过热。