方形镀铬光轴使用高频淬火的原因是什么？

我们经常使用的方形镀铬光轴有一道很重要的工序，那么就是高频淬火，那么大家知道我们为什么要为方形镀铬光轴进行高频淬火吗？今天小编就结合自己的理解来跟大家讲述一下方形镀铬光轴要高频淬火的原因：

1、高频淬火是急速加热，表层倍淬火硬化，其心部仍处于原来状态，经200~240℃回火，硬度并为受影响，但淬火内应力减少，稳定组织。表面淬火后，硬化的表面由强韧的基体支撑，既耐磨又具有高的强度。

2、高频表面淬火的电气参数：阳极电压、阳极电流、栅极电流与槽路电压。阳极电压、阳极电流反映着振荡管的输出功率，最佳工作状态是维持阳极电流与栅极电流的比值在5~7之间，以保持振荡管输出效率最高；槽路电压调节感应器上的电流。

3、为使方形镀铬光轴表面抗磨损，提高硬度是必须的要求。高频淬火具有硬度高、耐磨性极好的表面，和强韧的心部，疲劳强度大，切口敏感度低，质量效应小，所以可节省材料及加工费用。热效率高，不必担心氮化脱碳倾向，局部硬化易于实现，比整体淬火变形小得多。

4、工作时调节槽路电压恒定，是感应加热正常进行的重要环节。淬火冷却一般以0.1MPa左右压力的水或水溶液。不锈钢只能采用0.1~0.2MPa的压缩空气喷射。工作旋转并匀速直线移动通过感应器加热至淬火温度随着冷却，二者同步进行，感应器与方形镀铬光轴表面间隙为1.5~2.5mm。

这些就是我们的方形镀铬光轴需要进行高频淬火的原因，大家都学会了吗？