相信大家都知道,空心镀铬光轴的公差、表面硬度、表面光滑度、表面粗糙度方面,都是用户在选择空心镀铬光轴时需要注意的一些地方,特别是其表面粗糙度。这个表面粗糙度不仅是反映一个零件表面微观几何形状误差的指标,同时,它也是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。那么空心镀铬光轴表面粗糙度大小对机械零件使用性能有影响吗?
答案是有的。因为当空心镀铬光轴表面粗糙度太大或者是太小时,会影响产品的使用寿命,对电镀层造成过早剥落或锈蚀的现象,使其失去表面防护的作用。更严重的话,还会直接影响到零件的配合性质、疲劳强度、耐磨性、抗腐蚀性、密封性等等。因此,当空心镀铬光轴的表面粗糙度对零件产生影响时,通常会表现在以下几个方面:
1、影响密封性。
粗糙的表面之间无法严密地贴合,会使气体或液体通过接触面间的缝隙出现渗漏。
2、影响耐磨性。
空心镀铬光轴的表面越粗糙,它所配合的表面间的有效接触面积就越小,压强就越大,摩擦阻力也越大,磨损也就越快了。
3、影响耐腐蚀性。
粗糙的表面,相比于光滑、粗糙度合适的表面来说,更容易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,从而造成表面腐蚀。
4、影响配合的稳定性。
对于产品与零件之间的间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,它会使工作过程中间隙逐渐增大。而对于过盈配合来说,由于在装配时将微观凸峰挤平,因此它会减小了实际有效过盈,降低了连接强度。
此外,空心镀铬光轴表面粗糙度太小或者太小,除了对以上所介绍的几个方面产生影响外,对测量精度、接触刚度等方面也会产生不同程度的影响。
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