空心镀铬光轴的高频淬火如何进行

空心镀铬光轴是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、空心镀铬光轴（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。空心镀铬光轴加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。空心镀铬光轴有一道重要的工序叫做高频淬火，那么我们高频淬火是如何进行的呢？下面我们就跟着小编一起来了解一下吧！

高频淬火空心镀铬光轴高频淬火的具体操作，是为：在经过粗磨加工后，是进行中频或高频淬火处理，并且，其感应加热到1000—1020度，采用压缩空气进行喷射冷却，使其淬火硬层深度为1.5—2.5mm。在淬火后，还要进行校直处理。之后，是在200到220度回火，并保温1到2个小时，这样，其冷却后的硬度可达HRC50以上。

高频淬火空心镀铬光轴的高频淬火，其从专业角度来讲，其是使空心镀铬光轴表面产生一定的感应电流，然后进行迅速加热，之后再进行迅速淬火的一种热处理方法。其主要目的，是为了让空心镀铬光轴表面在一定深度范围内获得马氏体组织，并且其心部仍然保持淬火前的组织状态，从而，使得空心镀铬光轴表面硬度等达标，使其心部的塑性和韧性达标。