在软镀铬光轴的使用过程,有时候会因为一些原因,导致软镀铬光轴出现有外泄漏的现象。如果软镀铬光轴在出现外泄漏时,不仔细地分析泄漏的原因以及解决泄漏的话,就有可能会对软镀铬光轴的正常运作产生很大的影响。那么造成软镀铬光轴早期出现外泄漏的原因有哪些呢?下面欧贝特小编为您介绍:
造成软镀铬光轴早期出现外泄漏的原因分析:
1、防尘圈防尘效果差:
在实际使用中,造成软镀铬光轴早期出现外泄漏的原因,可能都是因为人们对液压缸防尘圈防尘效果重视程度不够。例如,液压缸防尘圈的结构选型不合理,有可能会导致软镀铬光轴基本失去防尘功能,使污染物从软镀铬光轴进入,造成密封磨损失效;防尘圈在装配过程中保护措施过差,会导致在建筑工程机械整机喷漆过程中,造成防尘圈唇口部位存在残留油漆,从而对防尘圈起到一定破坏作用,影响防尘效果,最终造成软镀铬光轴早期出现外泄漏。
2、轴用组合封结构不合理:
软镀铬光轴应用的密封结构主要都是采用防尘圈+低压密封(Y形圈)+高压密封(轴用组合封)这一种密封方式。但是由于轴用组合封进口件价格较高,而国产件的密封唇口设计角度不合理,所以容易使唇口在高温状态下发生材料流动问题,使密封唇口尺寸和形状发生改变,最终造成密封性能失效,造成外泄漏。
3、软镀铬光轴与导向套的配合间隙选配不合理:
软镀铬光轴与导向套的配合间隙选配是否合理,也是容易造成出现外泄漏的原因。因为二者配合不合理,有可能会由于工程机械长时间超载使用,使材料膨胀,造成软镀铬光轴表面油膜锐减,局部的整体温度远远地超过了密封圈的容许温度,然后使密封圈高温老化,最终失去密封效果。
以上所介绍的几个原因,就是根据相关的质量调查以及分析,得出造成软镀铬光轴外泄漏的常见原因,其比例高达60%以上。
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