镀铬光轴是一个用来连接活塞以及工作部件的传力零件,主要应用于油缸、气缸运动执行部件中。由于镀铬光轴加工质量的好坏,会直接影响到整个产品的使用寿命以及可靠性,因此它对于加工要求比较高。但是因为镀铬光轴在加工质量要求较高或者是较复杂的零件加工时,一般都会将整个工艺路线划分为几个加工阶段来进行。那么我们应该如何划分出镀铬光轴的加工阶段呢?
镀铬光轴加工阶段的划分:
1、粗加工阶段。
粗加工阶段主要包括有下料、锻造、钳工、粗车等工序,其主要的作用就是切除镀铬光轴上各表面上的大部分余量。
2、半精加工阶段。
粗加工阶段主要包括有精车、磨、粗磨、车、磨等工序,其主要的作用就是要完成次要表面的加工,同时也要为主要表面的精加工做准备。
3、精加工阶段。
精加工阶段主要包括有半精磨、铣、精磨等工序,主要就是保证其各主要表面都能达到镀铬光轴图样上的要求。
4、光整加工阶段。
光整加工阶段主要就是精磨,进行精磨的目的就是提高表面质量,因为一些对于表面粗糙度要求很细和尺寸精度要求很高的表面,需要经过光整加工阶段才可以达到所需要要求。
温馨提示:在光整加工阶段中,其精磨一般不可以用于提高形状精度以及位置精度来使用,它一般只适应用于提高表面质量。
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