如今,在很多的机械产品中,都会运用到直径20镀铬光轴。直径20镀铬光轴的应用主要是为了起到一个传递扭矩、承受载荷的作用,所以除了对直径20镀铬光轴质量有要求外,对于它的各部分也有要求。而上次小编已经为大家介绍了怎么辨别直径20镀铬光轴质量的好坏?那么这次就来介绍一下直径20镀铬光轴对各部分有什么要求?
直径20镀铬光轴对各部分的要求:
1、直径20镀铬光轴表面粗糙度要求应该要达到Ra0.4-0.8um。
2、为保证直径20镀铬光轴加工精度的稳定性,在加工全过程中,不可以进行人工校直。
3、直径20镀铬光轴的使用大部需要承受交变载荷,其装置往复摩擦其表面,因此对于表面要满足硬度高、耐磨等要求。
4、在选择定位基准时,为了可以有效保证零件同轴度公差以及各部分的相互位置精度,其所有的加工工序都可以要采用两中心孔定位,符合基准统一原则。
5、为了保证加工精度,在对直径20镀铬光轴进行车削时,要将粗车、精车分开。而且粗、精车一律使用跟刀架,以此来减少加工时工件的变形,同时在加工两端螺纹时,还应记得使用中心架。
6、磨削外圆表面时,工件比较会容易让刀、弹性变形,从而影响直径20镀铬光轴的精度。因此,在加工时应修研中心孔,要保证中心孔的清洁以及中心孔与顶尖间松紧程度适宜,并保证良好的润滑。
7、在进行螺纹加工时,若是直径20镀铬光轴因螺纹的加工公差比较大,定心能力差,不能保证装配的同轴度时,我们在进行导向套装配时,应该以其外密封面来定位的,假如此定位面的长度小于螺纹的配合长度,则应该在装配时螺纹先进入配合,然后再从定位面进入配合。
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